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全自動金相制樣實驗室用臺式和立式多軸金相試樣切割機

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廣州麥圖流體工業設備有限公司

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產品簡介

1.金相制樣實驗室用手動自動一體臺式金相試樣切割機CUTLAM 3.0型；2.金相制樣實驗室用全自動臺式多軸金相試樣切割機CUTLAM 3.1型；3.金相制樣實驗室用全自動立式大型金相試樣切割機CUTLAM 4.0型；4.金相制樣實驗室用全自動立式大型三軸金相試樣切割機CUTLAM 5.0型 ...

詳細介紹

	技術特點	可用于切割尺寸小于φ110mm圓形或45mm×200mm矩形的樣品
	切割參數可經過手動試錯優化后，進行自動程序的控制設定，通過調節氣動阻尼壓力來優化進刀負載，（6bar氣壓內可調節）降低難切樣品的操作難度和強度。進刀速度可程控設定，可達5mm/分鐘的自動進刀。

樣品夾持
對于通用切割建議選用快速緊固夾具，如需更換請咨詢供應商


快速緊固夾具（左右各一個）夾持形狀均勻的材料	螺旋緊固夾具（左右各一個）夾持難切材料	61型垂直樣品緊固夾具夾持形狀不規則樣品

切割冷卻


60L水循環冷卻系統泵送能力25L/min配100μm內置過濾網和高壓外置清洗噴頭（隨機配送）	721型切割冷卻濃縮液稀釋步驟:將去離子水倒入水箱后添加濃縮冷卻液。建議稀釋配比為5-15%可調建議每6-12個月更換一次	切割工作柜臺用于放置切割設備和冷卻循環系統水箱以及存放切割輪和更換切割輪的工具。尺寸LxHxD:630x800x835mm.

切割配套

	鉑標碳化硅高效切割輪直徑250mm×孔徑32mm×厚度1.5mm,10片/盒直徑305mm×孔徑32mm×厚度2mm， 10片/盒
	綠標氧化鋁高效切割輪直徑250mm×孔徑32mm×厚度1.5mm,10片/盒直徑305mm×孔徑32mm×厚度2mm， 10片/盒
	黃標氧化鋁高效切割輪直徑250mm×孔徑32mm×厚度1.5mm,10片/盒直徑305mm×孔徑32mm×厚度2mm， 10片/盒
	黑標金剛石精密切割輪直徑254mm×孔徑32mm×厚度1mm， 1片/盒直徑305mm×孔徑32mm×厚度1.3mm，1片/盒

φ80mm法蘭盤
用于緊固和安裝不同孔徑的切割輪
（隨機配送）
25.4mm轉32mm切割輪孔徑調整環
5個/包

設備技術數據	CUTLAM 3.0
可使用切割輪的直徑	254或者305毫米
主軸直徑	25.4 毫米
切割輪緊固法蘭直徑	80 毫米
樣品可切割尺寸	? 110 毫米或者45 x 250 毫米 (在使用? 305 毫米切割輪時)
切割論下緣到切割平臺的距離	120毫米（在使用305毫米切割輪時)
進刀方式	手動垂直切割或者自動垂直切割，進刀速度5mm-300mm/分鐘可調
切割輪轉速	手動11檔調速，1000到4000 rpm
樣品夾持工作臺	配備12毫米T型槽（4縱、4橫）的400 x 300 毫米鍍鋁不銹鋼工作臺，切割腔左側和右側都有可開放空間，用于放置尺寸過長的樣品，
切割腔室防護設計和照明	帶全景視窗的高強度金屬框架外罩，配LED照明和安全閉鎖系統
切割定位方式	手動目測
循環冷卻系統	配備60升水箱的冷卻液循環過濾噴射系統，帶腳輪，配100μm內置過濾網，切割室外置清洗噴頭
主機功率和配電需求	3,8 kW，380V/50Hz，(3相+地線)
尺寸（長 x 高 x 深）與重量	630 x 650 x 820 毫米，145kgs
配套氣源	6Bar壓縮空氣，過濾精度5um

	技術特點	圓形切割范圍：當使用Φ300mm切割片時，切割能力可達Φ110mm。切割范圍：當使用Φ300mm切割片時，切割能力可達110最長210
	多軸可調設計，配合寬大的切割腔可滿足更大的零件尺寸。配合感應進刀調速的可觸屏編程設計來切割不同材質的樣品。可以使用垂直，平行，往復，間歇等多種切割方式來滿足樣品的精確取樣要求。多軸移動速度可程控設定，能夠切割更多的零件種類。 Y軸行程為300mm，從0.1到20mm/s的平臺可調步進精度 Z軸行程為200mm，從0.1到20mm/s的可調進刀速度x軸行程為150mm，0.01mm移動精度。

樣品夾持
對于通用切割建議選用快速緊固夾具，如需更換請咨詢供應商


快速緊固夾具（左右各一個）夾持形狀均勻的材料	螺旋緊固夾具（左右各一個）夾持難切材料	電動X軸移動平臺用于重復平行切割	激光切割定位輔助切割夾持

切割冷卻


60L水循環冷卻系統泵送能力25L/min配100μm內置過濾網和高壓外置清洗噴頭（隨機配送）	721型切割冷卻濃縮液稀釋步驟:將去離子水倒入水箱后添加濃縮冷卻液。建議稀釋配比為5-15%可調建議每6-12個月更換一次	切割工作柜臺用于放置切割設備和冷卻循環系統水箱以及存放切割輪和更換切割輪的工具。尺寸LxHxD:630x800x835mm.

切割配套

	鉑標碳化硅高效切割輪直徑250mm×孔徑32mm×厚度1.5mm,10片/盒直徑305mm×孔徑32mm×厚度2mm， 10片/盒
	綠標氧化鋁高效切割輪直徑250mm×孔徑32mm×厚度1.5mm,10片/盒直徑305mm×孔徑32mm×厚度2mm， 10片/盒
	黃標氧化鋁高效切割輪直徑250mm×孔徑32mm×厚度1.5mm,10片/盒直徑305mm×孔徑32mm×厚度2mm， 10片/盒
	黑標金剛石精密切割輪直徑254mm×孔徑32mm×厚度1mm， 1片/盒直徑305mm×孔徑32mm×厚度1.3mm，1片/盒

φ80mm法蘭盤
用于緊固和安裝不同孔徑的切割輪
（隨機配送）
25.4mm轉32mm切割輪孔徑調整環
5個/包

設備技術數據	CUTLAM 3.1
可使用切割輪的直徑	250mm 到 300 毫米
主軸直徑	25.4 毫米
切割輪緊固法蘭直徑	80mm
樣品可切割尺寸	? 110 毫米或者110 x 210 毫米 (在使用? 300 毫米切割輪時)
切割論下緣到切割平臺的距離	140毫米（在使用300毫米切割輪時)
進刀方式	自動垂直切割，Z軸程控進刀速度0.1mm-20mm/秒可調，可程控連續或者間歇進刀
樣品平臺Y軸移動能力	Y軸移動行程為300毫米，程控從0.1到20毫米/秒的移動速度
樣品平臺X軸移動能力	X軸西東行程150毫米，電動步進精度0.01mm
切割輪轉速	程控調速，從1000到4000 rpm
樣品夾持工作臺	配備12毫米T型槽鍍鋁不銹鋼小型工作臺。
切割腔室防護設計和照明	帶全景視窗的高強度金屬框架外罩，配LED照明和安全閉鎖系統
切割定位方式	激光定位
循環冷卻系統	配備60升水箱的冷卻液循環過濾噴射系統，帶腳輪，配100μm內置過濾網，切割室外置清洗噴頭
主機功率和配電需求	1100W，220V-50Hz
尺寸（長 x 高 x 深）與重量	900x700x1000毫米（上蓋開啟為1100毫米），210kgs

	技術特點	可用于切割尺寸小于φ154mm圓形或90mm×275mm矩形或145mm×160mm的樣品
	可以使用400mm的切割輪，配合寬大的切割工作空間能夠容納大型復雜結構的試樣夾持。通過調節氣動阻尼壓力來優化進刀負載。（6bar氣壓內可調節）進刀速度可程控設定，可達5mm/分鐘的自動進刀。

樣品夾持
對于通用切割建議選用快速緊固夾具，如需更換請咨詢供應商


快速緊固夾具（左右各一個）夾持形狀均勻的材料	61型垂直樣品緊固夾具夾持形狀不規則樣品	激光切割定位輔助切割夾持

切割冷卻


140L水循環冷卻系統泵送能力55L/min 配100μm內置過濾網和外置清洗噴頭		721型切割冷卻濃縮液稀釋步驟:將去離子水倒入水箱后添加濃縮冷卻液。建議稀釋配比為5-15%可調建議每6-12個月更換一次

切割配套

	鉑標碳化硅高效切割輪直徑250mm×孔徑32mm×厚度1.5mm,10片/盒直徑305mm×孔徑32mm×厚度2mm， 10片/盒
	綠標氧化鋁高效切割輪直徑250mm×孔徑32mm×厚度1.5mm,10片/盒直徑305mm×孔徑32mm×厚度2mm， 10片/盒
	黃標氧化鋁高效切割輪直徑250mm×孔徑32mm×厚度1.5mm,10片/盒直徑305mm×孔徑32mm×厚度2mm， 10片/盒
	黑標金剛石精密切割輪直徑254mm×孔徑32mm×厚度1mm， 1片/盒直徑305mm×孔徑32mm×厚度1.3mm，1片/盒

φ80mm法蘭盤
用于緊固和安裝不同孔徑的切割輪
（隨機配送）
25.4mm轉32mm切割輪孔徑調整環
5個/包

設備技術數據	CUTLAM 4.0
可使用切割輪的直徑	305mm，350mm， 400 毫米
主軸直徑	25.4 毫米
切割輪緊固法蘭直徑	100 毫米
樣品可切割尺寸	? 154 毫米 or 145 x 160 毫米 or 90 x 275 毫米 (在使用?400 毫米切割輪時)
切割論下緣到切割平臺的距離	190毫米（在使用400毫米切割輪時)
進刀方式	自動垂直切割，進刀速度5mm-200mm/分鐘可調
切割輪轉速	程控調速，從1000到4000 rpm
樣品夾持工作臺	配備12毫米T型槽（6縱、5橫）的400 x 400 毫米鑄鐵鍍層工作臺，切割腔左側和右側都有可開放空間，用于放置尺寸過長的樣品，
切割腔室防護設計和照明	帶全景視窗的高強度金屬框架外罩，配LED照明和安全閉鎖系統
配套氣源	6Bar壓縮空氣，過濾精度5um
配套用電量	24 Ah
切割定位方式	手動目測
循環冷卻系統	配備140升水箱的冷卻液循環過濾噴射系統，帶腳輪，配100μm內置過濾網，切割室外置清洗噴頭
主機功率和配電需求	6 kW，380V/50Hz，(3相+地線)
尺寸（長 x 高 x 深）與重量	818（加300毫米控制面板）x 1802×1280毫米，650kgs

多軸全自動切割可以使用垂直
，水平，平行，往復等多種切
割方式來滿足復雜結構的切割需求。

技術特點

圓形切割范圍：
當使用Φ350mm切割片時，切割
能力可達Φ127mm。當更換400mm切割
片時可將切割Φ能力擴大到162mm。
矩形切割范圍：
當使用Φ350mm切割片時，切割
能力可達97×350mm+30×660mm。

通過調節氣動阻尼壓力來優化進刀負載。（6bar氣壓內可調節）并配合自動脈沖進刀和感應調速進刀，來滿足復雜材質的切割。
多軸移動速度可程控設定，配合寬大的切割腔，能夠切割更多的零件種類。
Y軸行程為350mm，從0.1到25mm/s的可調步進精度，
Z軸行程為350mm，從0.1到25mm/s的可調步進精度，
x軸行程為120mm，0.01mm步進精度。

樣品夾持
對于通用切割建議選用快速緊固夾具，如需更換請咨詢供應商


快速緊固夾具（左右各一個）夾持形狀均勻的材料	61型垂直樣品緊固夾具夾持形狀不規則樣品	電動X軸移動平臺用于重復平行切割	激光切割定位輔助切割夾持

切割冷卻


140L水循環冷卻系統泵送能力55L/min,配100μm內置過濾網和外置清洗噴頭		721型切割冷卻濃縮液稀釋步驟:將去離子水倒入水箱后添加濃縮冷卻液。建議稀釋配比為5-15%可調建議每6-12個月更換一次

切割配套

	鉑標碳化硅高效切割輪直徑250mm×孔徑32mm×厚度1.5mm,10片/盒直徑305mm×孔徑32mm×厚度2mm， 10片/盒
	綠標氧化鋁高效切割輪直徑250mm×孔徑32mm×厚度1.5mm,10片/盒直徑305mm×孔徑32mm×厚度2mm， 10片/盒
	黃標氧化鋁高效切割輪直徑250mm×孔徑32mm×厚度1.5mm,10片/盒直徑305mm×孔徑32mm×厚度2mm， 10片/盒
	黑標金剛石精密切割輪直徑254mm×孔徑32mm×厚度1mm， 1片/盒直徑305mm×孔徑32mm×厚度1.3mm，1片/盒

φ80mm法蘭盤
用于緊固和安裝不同孔徑的切割輪
（隨機配送）
25.4mm轉32mm切割輪孔徑調整環
5個/包

設備技術數據	CUTLAM 5.0
可使用切割輪的直徑	350 毫米 (選裝400 毫米夾持器后可使用400mm)
主軸直徑	25.4 毫米
切割輪緊固法蘭直徑	100 毫米
樣品可切割尺寸	? 127 毫米 (在使用? 350 毫米切割輪時)
切割論下緣到切割平臺的距離	252毫米（在使用350毫米切割輪時)
進刀方式	自動垂直切割，Z軸程控進刀速度0.1mm-25mm/秒可調，快速進刀狀態時速度為50mm/秒
樣品平臺Y軸移動能力	Y軸移動行程為350毫米，程控從0.1到25毫米/秒的移動速度，快速推進速度為50毫米/秒
樣品平臺X軸移動能力	X軸西東行程120毫米，電動步進精度0.05mm
切割輪轉速	程控調速，從1000到4000 rpm
樣品夾持工作臺	配備12毫米T型槽（4縱、6橫）的總面積408 x 422毫米鍍鋁不銹鋼雙工作臺，切割腔左側和右側都有可開放空間，用于放置尺寸過長的樣品，
切割腔室防護設計和照明	帶全景視窗的高強度金屬框架外罩，配LED照明和安全閉鎖系統
配套氣源	6Bar壓縮空氣，過濾精度5um
配套用電量	32 Ah
切割定位方式	激光定位
循環冷卻系統	配備140升水箱的冷卻液循環過濾噴射系統，帶腳輪，配100μm內置過濾網，切割室外置清洗噴頭
主機功率和配電需求	12 kW，380V/50Hz，(3相+地線)
尺寸（長 x 高 x 深）與重量	877（加 600毫米控制面板）x 1727×1800毫米（加折疊式前視窗開啟高度2272毫米），750kgs

樣品夾持
對于通用切割建議選用快速緊固夾具，如需更換請咨詢供應商


快速緊固夾具（左右各一個）夾持形狀均勻的材料	螺旋緊固夾具（左右各一個）夾持難切材料	電動X軸移動平臺用于重復平行切割	激光切割定位輔助切割夾持

樣品夾持
對于通用切割建議選用快速緊固夾具，如需更換請咨詢供應商


快速緊固夾具（左右各一個）夾持形狀均勻的材料	61型垂直樣品緊固夾具夾持形狀不規則樣品	激光切割定位輔助切割夾持

樣品夾持
對于通用切割建議選用快速緊固夾具，如需更換請咨詢供應商


快速緊固夾具（左右各一個）夾持形狀均勻的材料	61型垂直樣品緊固夾具夾持形狀不規則樣品	電動X軸移動平臺用于重復平行切割	激光切割定位輔助切割夾持

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