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    新鄉市三聯機械設備有限公司


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    紅酒加工發酵槽

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    產品型號

    品       牌

    廠商性質其他

    所  在  地新鄉市

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    更新時間:2023-08-19 09:15:46瀏覽次數:396次

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    經營模式:其他

    商鋪產品:76條

    所在地區:河南新鄉市

    聯系人:郎經理

    產品簡介

    紅酒加工發酵槽,包括鋼架和發酵層,鋼架的內部開設有凹槽,發酵層位于在凹槽內,發酵層的兩側上方均固定安裝有安裝塊,安裝塊通過螺栓與凹槽的側壁固定連接,發酵層內開設有發酵槽,發酵層設置有多個,凹槽內設置有多個密封裝置,多個發酵層分別位于相鄰的兩個密封裝置之間。

    詳細介紹


      以前,酒類發酵都采用的是傳統的土制陶罐,土制陶罐具有良好的保溫效果,為便于工人操作,發酵罐容積也小,其發酵溫度的變化規律與傳統的“前緩后緩"的發酵特點相吻合;而批量生產的不銹鋼發酵罐車,由于發酵物料體積大,側壁熱交換快,相反,不銹鋼發酵罐車中心散熱慢,其發酵溫度的變化規律與傳統白酒的“前緩后緩"的發酵特點不相吻合。此外,在陶土發酵過程中,酒精發酵產生的化學物質還會腐蝕陶土,一般陶土發酵酒槽采用整體成型方式,當部分陶土被腐蝕時,必須更換整個酒槽,既費時又費力。為解決上述問題,必須提供一種釀酒用的發酵槽。

      針對現有技術的不足,市場上就出現了一種發酵槽,解決了現有的酒類發酵槽更換不易的問題。

      紅酒加工發酵槽,包括鋼架和發酵層,鋼架的內部開設有凹槽,發酵層位于在凹槽內,發酵層的兩側上方均固定安裝有安裝塊,安裝塊通過螺栓與凹槽的側壁固定連接,發酵層內開設有發酵槽,發酵層設置有多個,凹槽內設置有多個密封裝置,多個發酵層分別位于相鄰的兩個密封裝置之間。



      紅酒加工發酵槽在飲料、化工、食品、醫藥、釀酒等行業有著廣泛的應用。這些發酵罐基本條件機械攪拌發酵罐是利用機械攪拌器的作用,將空氣與發酵液充分混合,促使氧氣在發酵液中溶解,以保證供應微生物生長繁殖、發酵所需的氧氣。也被稱為發酵罐。發酵罐發展至今,歷史悠久,主要分為五個階段。

      1、1900年以前,是現代發酵罐的雛形,它帶有簡單的溫度和熱交換儀器。

      2、1900-1940年,出現了200m3的鋼制發酵罐,在面包酵母發酵罐中開始使用空氣分布器,機械攪拌開始用在小型的發酵罐中。

      3、1940-1960年,機械攪拌,通風,無菌操作和純種培養等一系列技術開始完善,發酵工藝過程的參數檢測和控制方面已出現,耐蒸汽滅菌的在線連續測定的pH電極和溶氧電極,計算機開始進行發酵過程的控制。發酵產品的分離和純化設備逐步實現商品化。

      4、1960-1979年,機械攪拌通風發酵罐的容積增大到80-150m3。由于大規模生產單細胞蛋白的需要,又出現了壓力循環和壓力噴射型的發酵罐,它可以克服?些氣體交換和熱交換問題。計算機開始在發酵工業上得到廣泛應用。

      5、1979年至今。生物工程和技術的迅猛發展,給發酵工業提出了新的課題。于是,大規模細胞培養發酵罐應運而生,胰島素、干擾素等基因工程的產品走上商品化。

      現代生物工程技術包括基因工程、細胞工程、酶工程和發酵工程,發酵工程是生物技術產業化的重要環節,絕大多數的生物工程都要通過發酵工程來實現。

     


      紅酒加工發酵槽按使用范圍可分為啤酒發酵罐、葡萄酒發酵罐等。

      按照發酵罐設備特點分類

      機械攪拌通風發酵罐:包括循環式,如伍式發酵罐、文氏管發酵罐,以及非循環式的通風式發酵罐和自吸式發酵罐等。非機械攪拌通風發酵罐:包括循環式的氣提式、液提式發酵罐,以及非循環式的排管式和噴射式發酵罐。這兩類發酵罐是采用不同的手段使發酵罐內的氣,固,液三相充分混合,從而滿足微生物生長和產物形成對氧的需求。

      


      1、可在線CIP清洗、SIP滅菌(121°C/0.1MPa)。

      2、適宜的徑高比設計,按需定制攪拌裝置,節能,攪拌、發酵效果好。

      3、按照衛生級要求設計,結構設計特別人性化,操作方便。傳動平穩,噪音低。

      4、內罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4m);各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗,保證生產過程的可靠性、穩定性。

      


      1、校正pH電極和溶氧電極。

      2、罐體滅菌。根據需要將培養基配入罐體,按要求封好后將罐體放入大滅菌鍋滅菌(115℃,30分鐘)。

      3、待罐體冷卻后,將其置于發酵臺上,安裝完好;打開冷卻水,打開氣泵電源,連接通氣管道開始通氣,調節進氣旋鈕使通氣量適當;打開發酵罐電源,設置溫度、pH、攪拌速度等,640r/min下開機轉動30min,設定溶氧電極為100。

      4、待溫度穩定,各項參數都正確后,將預搖好的種子接入,開始發酵計時,并開始記錄各種參數。

      5、發酵完畢后清洗罐體和電極,將電極插入有4M的三角瓶中待用。

      


      1、精密過濾器,一般有效期為一年。若過濾阻力過大或過濾能力喪失而影響正常生產時,應進行清洗或更換。

      2、清潔發酵罐時,請用軟毛刷刷洗,不要用硬器刮擦,以免損傷發酵罐表面。

      3、配套儀表每年應進行校驗,以保證正常使用。

      4、電器、儀表、傳感器和其他電氣設備不得直接接觸水和蒸汽,以免受潮。

      5、設備停用后,應及時清理,排盡罐內及各管路上的余水;松開罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈發生長久變形。

      6、操作平臺和恒溫水箱等碳鋼設備應定期刷漆(每年一次),防止銹蝕。

      7、經常檢查減速機的油面,如果潤滑油不夠,要及時加上去。

      8、定期更換減速器用潤滑油,以延長減速器的使用壽命。

      此外,如果發酵罐暫時停止使用,還需要將發酵罐空消,并將剩余的水排出各管道。

      


      紅酒加工發酵槽的清洗很重要,但很多人不太會,不僅不清洗,反而會導致更壞的后果。

      1、發酵過程中產生了大量的蛋白質、酒花樹脂、多糖、酵母、草酸鈣、硫酸鹽等無機物,當發酵罐清空時,這些無機物和污物粘附在罐壁上,呈黃色。當酒石量大時,表面呈白色,如鹽土表皮,無機物與有機物相互交織。洗滌用火堿,只對去除有機物有作用,洗滌溫度在80℃以上,才能起到良好的洗滌效果。用單硝酸清洗時,只對無機物有一定效果,對有機物幾乎沒有效果。發酵罐壁上產生的污物是無機與有機物的混合物,用單一清洗劑難以清洗。所以,有的啤酒廠每年都要對發酵罐進行大清洗,清刷。

      2、T541發酵罐壁防腐層部分損壞,修復后表面光潔度明顯下降,導致污物難以清洗。

      3、洗罐或洗球磨損或堵塞,造成部分發酵罐未清洗,污物積聚較多。多方面的原因導致發酵罐在使用幾年后,會產生許多臟物,如罐壁積存大量污物,采用常規清洗工藝難以去除。因此,每4-5年,可利用生產淡季對發酵罐進行深度清洗。


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