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    濟南宏金智能設備有限公司


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    濟南宏金全自動大中小型腐竹機

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    參  考  價:19800 - 80000 /臺
    具體成交價以合同協議為準
    • 產品型號

      腐竹油皮

    • 品牌

      其他品牌

    • 廠商性質

      經銷商

    • 所在地

      濟南市

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    更新時間:2025-07-16 14:32:49瀏覽次數:99次

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    經營模式:經銷商

    商鋪產品:32條

    所在地區:山東濟南市

    聯系人:高然 (經理)

    產品簡介
    產品類型 全新 加工定制
    生產類型 國產 外形尺寸 長 :8000mm,寬:1200mm,高:1500mm
    整機重量 900kg    

    全自動腐竹油皮一體機,集磨漿、煮漿、成型、烘干于一體,自動控溫,皮的厚薄、干濕度能調,高效節能,省人工,助您輕松生產優質腐竹油皮 。

    詳細介紹

    濟南宏金全自動腐竹機是集豆漿研磨、煮漿、點漿、成型、烘干、切斷等功能于一體的自動化設備,能夠實現腐竹的自動鋪漿、起皮、揭皮、成型和烘干等工序。廣泛應用于餐飲門店、食品加工廠等場景,能大幅提高豆腐生產效率并保證產品穩定性。全自動腐竹機采用PLC數控系統和微電腦控制技術,能夠實現自動控制溫度、濕度、皮厚等參數,確保生產過程的穩定性和一致性。全自動豆腐機操作流程前期準備優質黃豆,提前用清水浸泡(夏季約 4-6 小時,冬季 8-10 小時,至黃豆吸飽水分、無硬芯),浸泡后沖洗干凈備用。確認機器各部件,連接緊密,無異物堵塞;檢查電源、水管是否正常,添加適量清水至水箱。對接觸食品的容器用開水燙洗消毒,避免污染。接通電源,打開機器總開關,進入操作界面,根據生產需求設置參數,豆漿濃度(如 1:8 或 1:10 的豆水比例,可通過機器內置程序調節);煮漿溫度(通常設置為 95-100℃,確保豆漿充分煮熟,去除豆腥并殺菌);然后點漿,(根據豆腐品種選擇鹽鹵、石膏或葡萄糖酸內酯等凝固劑,機器可自動控制添加量)。將浸泡好的黃豆倒入磨漿機,機器自動定量輸送黃豆至研磨室,同時注入設定比例的清水,通過高速旋轉的砂輪磨成細膩豆漿。研磨后的豆漿通過內置濾網自動分離豆渣,得到純凈生豆漿。生豆漿被輸送至煮漿桶,機器按設定溫度加熱至沸騰,期間自動攪拌防止糊鍋,煮漿完成后自動保溫。全自動腐竹機以智能流程把控豆制品轉化。先通過磨漿系統將大豆研磨成漿并分離雜質,得到細膩豆漿;接著輸送系統將豆漿均勻分配至成型槽,智能溫控裝置精準維持槽內溫度,使豆漿表層自然形成薄膜;隨后剝離機構定時將薄膜從豆漿表面完整剝離,形成腐竹坯;最后烘干系統對腐竹坯進行低溫烘干,去除水分并保留營養與風味。煮好的豆漿降溫至適宜溫度(約 70-80℃,因凝固劑而異),機器自動鋪漿,自動起皮,自動分割,可搭配自動切斷機器。搭配烘干機油皮隨傳送帶進入低溫烘干區(50-60℃),烘干 3-5 分鐘至表面微干,隨后自動切割成設定尺寸,增厚的油皮先經過輕度烘干(表面略干,增加韌性),然后進入卷皮裝置 —— 傳送帶帶動油皮向前,通過旋轉輥軸將油皮卷成筒狀(即腐竹坯),卷制過程中可調整松緊度;當腐竹薄膜達到預設厚度(通常為 0.3 - 0.5 毫米)時,自動剝離機構啟動,通過柔性刮板沿成型槽表面平穩劃過,將薄膜完整剝離。剝離后的腐竹坯由傳送帶輸送至晾曬區,在低溫通風環境中進行初步脫水,使腐竹坯水分含量降至 60% - 65%,增強其韌性便于后續加工。卷好的腐竹坯進入烘干通道,分兩段烘干:60℃烘干 10 分鐘定型,50℃烘干 30 分鐘脫水,整個過程持續 2 - 3 小時。烘干過程中采用熱風循環技術,確保腐竹受熱均勻,最終使腐竹水分含量控制在 12% - 14%,達到干燥定型效果,同時保留腐竹原有的營養與風味。成品整理與包裝至含水量≤12%,最后切割成 20-30cm 的段,冷卻后包裝(常溫保質期 6-12 個月)。烘干后的腐竹經冷卻傳送帶降溫至室溫,進入整理環節,通過分揀裝置去除邊角不規整部分,按長度或重量進行自動分等分級。隨后由包裝系統完成稱重、裝袋、封口等操作,包裝好的腐竹成品通過輸出通道送至成品區,完成整個生產流程。一人即可操作多條生產線,大大減少了人工成本。例如,一臺全自動腐竹機可以同時管理2-3條生產線,甚至一人可看管3條生產線。采用節能循環煙管管道,比傳統腐竹機節能40%以上。同時,設備的加熱方式為內膽蒸汽式加熱,傳熱均勻,提高了生產效率。生產結束后,先關閉加熱系統,待設備降溫至 50℃以下,拆卸傳送帶、刮板、烘干通道的濾網,用軟布蘸溫水擦拭,去除殘留的油皮和豆漿垢對煮漿槽和起皮槽,注入清水并加熱至 80℃,循環沖洗 10 分鐘,直至流出水清澈無泡沫。晾干所有部件后,重新組裝,保持設備通風干燥。一機兩用,靈活切換。設備采用304不銹鋼材質制作,燃燒間與生產車間分離,符合衛生標準,確保生產的干凈衛生。核心結構包含五大關鍵系統:磨漿分離系統由研磨裝置與過濾組件構成,負責豆漿的研磨提純;輸送分配系統含泵體與分流管道,實現豆漿均勻輸送;智能溫控系統由溫度傳感器和加熱模塊組成,精準調控成型槽溫度;自動剝離系統配備機械臂與剝離刀具,完成腐竹薄膜剝離;烘干系統則含烘干倉與通風設備,保障腐竹干燥定型。全流程智能操控是核心亮點,從大豆投料到腐竹成品一鍵完成,8 - 10 小時連續生產,大幅減少人工干預,提升生產穩定性。可通過參數調節生產不同厚度、口感的腐竹,還能同步生產油皮、豆筋等衍生品,拓寬產品線。設備可根據客戶需求進行定制,適用于不同規模的生產需求,從小型家庭作坊到大型工廠均可使用。一臺全自動腐竹機可以替代3-4名工人,顯著降低人工成本。相比傳統手工制作,全自動腐竹機能夠大幅提高生產效率,單條生產線每天可加工2000-6000斤黃豆。設備采用封閉式設計,避免了傳統太陽曬制過程中蒼蠅多、灰塵多、細菌多等問題。設備采用節能技術,減少了能源消耗,同時降低了生產過程中的環境污染設備采用食品級不銹鋼材質,符合衛生標準,成型槽與管道易拆卸清洗,生產環境潔凈。多種型號適配家庭作坊、食品廠等場景,熱循環技術.比傳統設備節能 30% 以上,豆漿利用率高,降低原料損耗。對于剛開始創業的小型腐竹生產者,全自動腐竹機可以滿足基本的生產需求,同時節省成本。對于有一定規模的中型腐竹加工廠,全自動腐竹機可以提高生產效率,滿足市場需求。對于大型腐竹生產工廠,全自動腐竹機可以實現大規模生產,滿足高產量的需求。技術人員為客戶提供技術咨詢和培訓,確保客戶能夠熟練操作設備。提供全程跟蹤服務,解答客戶各種疑難問題,滿足客戶不同需求。全自動腐竹機是一種高度自動化的生產設備,能夠實現腐竹的自動生產,提高生產效率,降低人工成本,同時保證產品質量。其自動化程度高、操作簡便、節能高效、衛生安全等特點,使其成為現代腐竹生產的重要工具。無論是小型家庭作坊還是大型工廠,全自動腐竹機都能提供高效的生產解決方案。


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